Mexanik ishlov berishda qismlarning aniqligini oshirish uchun ko'pincha ikki usulni qo'llash uchun zarur: kamaytirish xato manbalari va xatti-harakatlar qoplanishi. Faqat bitta usuldan foydalanish kerakli aniqlikka javob bermasligi mumkin. Quyida ularning arizalari bilan bir qatorda tushuntirilgan.
1-echim: Rudaucing xato manbalari
1. CNC mashinasozlik vositalarining geometrik xatolarini kamaytirish:CNCT dastgohlari ishlash paytida turli geometrik xatolarga ega bo'lishi mumkin, masalan, boshqaruv relslari va vidali translyatsiyalardagi xatolar kabi. Ushbu xatolarni minimallashtirish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
• Mashina vositalarini muntazam ravishda saqlash va tozalash, ulardan tozalash, moylash va sozlash.
• CNC Mashinasbining kuchliligi va geometrikligi ko'rsatilgan standartlarga javob berishini tekshiring.
• CNC mashinasini aniq kalibrlash va joylashtirishni amalga oshiring.
2. Termal deformatsiya xatolarini kamaytirish:Termal deformatsiya - bu mexanik ishlov berishda xatolikning umumiy manbai. Termal deformatsiya xatolarini kamaytirish uchun quyidagi usullarni ko'rib chiqish mumkin:
• Mashinalar vositasi va ish qismiga ta'sir etmaslik uchun dastgohlar vositasining harorati barqarorligini nazorat qiling.
• Yaxshi issiqlikdagi qotishmalar kabi issiqlik deformatsiyalari bo'lgan materiallardan foydalaning.
• Ishlov berish jarayonida sovutish jarayonida sovutish choralarini qo'llang, masalan, sovutish yoki mahalliy sovutish.
3. Servo tizimining kuzatuv xatolarini minimallashtirish: Servo tizimidagi kuzatuv xatolari ishlov berish aniqligi pasayishiga olib kelishi mumkin. Serbat tizimidagi kuzatuv xatolarini kamaytirish uchun ba'zi usullar:
• Yuqori aniqlikdagi servo motorlari va drayverlaridan foydalaning.
• Sero tizimining javobgarlik tezligini va barqarorligini optimallashtirish uchun parametrlarini rostlang.
• Uning aniqligini va ishonchliligini ta'minlash uchun servo tizimini muntazam ravishda qayta baholang.
4. Tebranish va etarli darajada qattiqlik natijasida yuzaga keladigan xatolarni kamaytirish:Tebranish va etarli darajada qattiqlik qismlarning ishlov berish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu xatolarni kamaytirish uchun quyidagi tavsiyalarni ko'rib chiqing:
• Mashina vositasining tarkibiy kuchlanishini, masalan, uning og'irligini oshirish yoki to'shakning qattiqligini mustahkamlash kabi.
• tebranish izolyatsiya qilingan oyoq yoki namlash prokladkalari kabi tebranish-rishar tadbirlarini amalga oshirish.
Xato kompensatsiya:
1. Uskuna kompensatsiyasi: Uskuna kompensatsiyasi xatolarni kamaytirish yoki ofatlarni kamaytirish yoki qoplash uchun CNC avtomatining mexanik tarkibiy qismlarining o'lchamlarini sozlash yoki o'zgartirishni o'z ichiga oladi. Bu erda ba'zi umumiy apparat kompensatsiya usullari:
• Ishlov berish jarayonida aniq sozlash vintlarlarini va hidli relslardan foydalaning.
• Shim yuvish yoki sozlanishi kabi kompensatsiya moslamalarini joylashtiring.
• Tezroq vositalar xatolarini aniqlash va kalibrlashni aniqlash va sozlash uchun yuqori darajadagi o'lchash vositalar va uskunalaridan foydalaning.
2. Dasturiy ta'minot kompensatsiyasi: Dasturiy ta'minotni kompensatsiya - bu yopiq va yarim pasto-serverni boshqarish tizimini shakllantirish orqali real vaqt dinamik kompensatsiya usuli hisoblanadi. Muayyan bosqichlarga quyidagilar kiradi:
• Ishlov berish jarayonida real vaqt rejimida haqiqiy vaqtni aniqlash va CNC tizimiga aloqa ma'lumotlarini berish uchun sensorlarni ishlating.
• Haqiqiy pozitsiyani kerakli pozitsiyani taqqoslang, farqni hisoblang va uni harakatni boshqarish uchun servo servero tizimiga olib chiqing.
Dasturni kompensatsiya Moslashuvchanlik, yuqori aniqlik va iqtisodiy samaradorlikning afzalliklariga ega, CNC mashinasozlik vositasining mexanik tuzilishini o'zgartirish kerak emas. Uskuna kompensatsiyasi bilan taqqoslaganda dasturiy ta'minot kompensatsiyasi yanada moslashuvchan va foydali hisoblanadi. Biroq, amaliy dasturlarda, odatda, aniq ishlov berish talablari va dastgohlari va mos keladigan usulni tanlash yoki eng yaxshi ishlov berishning eng yaxshi aniqligiga erishish uchun tegishli usulni tanlash kerak.
Keng Cnc ishlov berish zavodi sifatida, CNC doimiy ravishda ishlov berish aniqligini oshirishga majbur bo'ldi. Sizga shaxsiy qismlarni talab qiladimi, ommaviy ishlab chiqarish yoki yuqori aniqlikdagi ishlov berish, biz sizning talablaringiz bilan tanishishimiz mumkin. CNC ishlov berish xizmatlarini tanlash orqali siz aniq ishlov berish, yuqori sifatli mahsulotlar va ishonchli etkazib berishdan foyda olasiz. Biz haqimizda ko'proq ma'lumot oling, iltimos, tashrifwww.partcnc.comyoki kontakthyluocnc@gmail.com.
