Ishlovchis qismlarini loyihalash haqida gap ketganda, eng kichik tafsilotlarga e'tibor berish juda muhimdir. Ba'zi bir jihatlarga e'tibor bermaslik uzoq muddatli ishlov berish vaqtini va xarajatlarga nisbatan qimmatga tushadi. Ushbu maqolada biz ko'pincha kam baholanadigan beshta xatolikni ta'kidlaymiz, ammo dizaynni sezilarli darajada yaxshilaydi, ishlov berish vaqtini kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
1. Keraksiz ishlov berish xususiyatlaridan qoching:
Umumiy xato - bu keraksiz ishlov berish operatsiyalarini talab qiladigan qismlarni loyihalash. Ushbu qo'shimcha jarayonlar ishlab chiqarish xarajatlarining tanqidchisi, og'ir ishlov berish muddatini ko'paytiradi. Masalan, markaziy dumaloq xususiyatni atrofdagi teshik bilan belgilaydigan dizaynni ko'rib chiqing (pastda ko'rsatilgan chap rasmda ko'rsatilganidek). Ushbu dizayn ortiqcha materialni olib tashlash uchun qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi. Shu bilan bir qatorda, soddalashtirilgan dizayn (quyida to'g'ri rasmda ko'rsatilgan) atrofdagi materialni ishlov berish vaqtini sezilarli darajada kamaytirish zarurligini yo'q qiladi. Dizaynni saqlash oddiygina keraksiz operatsiyalarni oldini olishga va xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.
2. Kichik yoki ko'tarilgan matnni minimallashtirish:
SMS qo'shish, masalan, qism raqamlari, tavsiflari yoki kompaniya logotiplari, sizning qismlaringizga jozibali tuyulishi mumkin. Biroq, kichik yoki ko'tarilgan matn, shu jumladan xarajatlarni ko'paytirishi mumkin. Kichik matnni kesish juda kichik tezlik tegirmonlaridan foydalanib, ishlov berish vaqtini uzaytiradi va yakuniy xarajatlarni oshiradi. Iloji bo'lsa, kattaroq matnni tezroq kamaytirishi mumkin bo'lgan kattaroq matnni tanlang. Bundan tashqari, ko'tarilgan matn o'rniga Tayyor matn o'rniga olingan matnli matnni tanlang, chunki yuqorida ko'rsatilgan harflar yoki raqamlarni yaratish uchun ishlatiladigan materialni ishlatishni talab qiladi.
3. Yuqori va ingichka devorlardan saqlaning:
Yuqori devorli qismlarni loyihalash muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. CNC mashinalarida ishlatiladigan vositalar karbid yoki yuqori tezlikda po'lat kabi qattiq materiallardan tayyorlanadi. Biroq, ular kesilgan ushbu vositalar va ular kesilgan materiallar bir oz pasayish yoki ishlov berish kuchlari ostida egilishadi. Bu, istalmagan tekislikning burchiga, qismli bardoshlik va potentsial devor yorilishini, egilib yoki parvoz qilishda qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Bunga murojaat qilish uchun devor dizayni uchun yaxshi qoida bu kengligining 3: 1 nisbatini saqlashdir. Devorlarga 1 °, 2 ° yoki 3 ° Bug'irib yuborish, asta-sekin ishlov berish va qoldiq materialni qoldirib, ularni asta-sekin torting.
4. Keraksiz kichik cho'ntaklarni minimallashtirish:
Ba'zi qismlarga vaznni kamaytirish yoki boshqa tarkibiy qismlarga joylashish uchun kichik burchaklar yoki kichik ichki cho'ntaklar mavjud. Biroq, 90 ° burchaklar va kichik cho'ntaklar katta kesish asboblari uchun juda kichik bo'lishi mumkin. Ushbu xususiyatlarni ishlov berish olti-sakkizta turli xil vositalardan foydalanishni talab qilishi mumkin, ishlov berish vaqti va xarajatlarni ko'paytirishni talab qilishi mumkin. Buning oldini olish uchun cho'ntaklarning ahamiyatini qayta ko'rib chiqing. Agar ular faqat vaznni kamaytirish uchun bo'lsa, texnikani kesishni talab qilmaydigan mashina uchun pul to'lashga qo'ymaslik uchun dizaynni qayta ko'rib chiqing. Dizayningizning burchaklarida radiusi, ishlab chiqarishda ishlatiladigan kesish vositasi, natijada ishlov berish paytida qisqargan.
5. Yakuniy ishlab chiqarish uchun dizayidiy ravishda:
Ko'pincha, qismlar in'ektsiya shakllantirish orqali ommaviy ravishda ishlab chiqarilishidan oldin prototip sifatida ishlov berilmoqda. Biroq, turli xil ishlab chiqarish jarayonlari turli xil natijalarga olib keladigan o'ziga xos dizayn talablariga ega. Masalan, shakllantirish paytida qalin ishlov berish xususiyatlari cho'kish, burilish, g'ovaklilik yoki boshqa muammolarga olib kelishi mumkin. Tarkibiy ishlab chiqarish jarayoniga asoslangan qismlarning dizaynini optimallashtirish juda muhimdir. Xiluyo Cnc-da tajribali jarayon muhandislari jamoamiz sizga in'ektsiya shaklida ishlov berish yoki prototiplarni ishlov berish yoki prototiplarni almashtirishda yordam berishi mumkin.
Rasmlaringizni yuborish uchunXiluo CNCning ishlov berish mutaxassislariTez tekshiruv, DFM tahlilini va sizning qismlaringizni qayta ishlash uchun ajratish uchun kafolat beradi. Ushbu jarayon davomida muhandislarimiz qayta ishlov berish vaqtini uzaytiradigan va takroriy tanlab olishga olib keladigan taqqoslashda takrorlanadigan muammolarni aniqladilar.
Qo'shimcha yordam uchun 86 1478 0447 891 yoki 891 yokihyluocnc@gmail.com.
