Theishlov berishmarkaz yuqori va yangi texnologiyalarni birlashtirgan odatiy mexanik ishlov berish uskunasidir.Statistik ma'lumotlarga ko'ra, ishlov berish markazlari hozirda ishlab chiqarish sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan CNC tezgahlardan biri hisoblanadi.Uning rivojlanishi mamlakatdagi dizayn va ishlab chiqarish darajasini ifodalaydi.Ishlov berish markazlari zamonaviy dastgohlar rivojlanishining asosiy yo'nalishiga aylandi va mashinasozlik sanoatida keng qo'llaniladi.Oddiy bilan solishtirgandaCNC mashinasiasboblar, ular quyidagi ajoyib xususiyatlarga ega.
1. Jarayon konsentratsiyasi
Ishlov berish markazi asboblar jurnali bilan jihozlangan va asboblarni avtomatik ravishda o'zgartirishi mumkin, bu esa ish qismlarini ko'p jarayonli qayta ishlashni amalga oshirishi mumkin.Ish qismi bir marta qisilgandan so'ng, CNC tizimi asboblarni turli jarayonlarga muvofiq avtomatik ravishda tanlash va almashtirish uchun dastgohni boshqarishi va mil tezligini va beslemesini sozlashi mumkin.Miqdori, harakat traektoriyasi.Zamonaviy ishlov berish markazlari ishlov beriladigan qismga bir siqish, ya'ni jarayon kontsentratsiyasidan so'ng bir nechta sirtlarni, bir nechta xususiyatlarni va bir nechta stantsiyalarni uzluksiz, samarali va yuqori aniqlikdagi ishlov berishga erishishga imkon beradi.Bu ishlov berish markazining eng ajoyib xususiyati.
2. Ob'ektlarni qayta ishlashga kuchli moslashish
Ishlov berish markazi moslashuvchan ishlab chiqarishni amalga oshirishi mumkin.Ishlab chiqarishning moslashuvchanligi nafaqat maxsus talablarga tezkor javob berishda namoyon bo'ladi, balki ommaviy ishlab chiqarishni tezda amalga oshirishi va bozor raqobatbardoshligini oshirishi mumkin.
3. Yuqori ishlov berish aniqligi
Ishlov berish markazi, boshqa CNC tezgahlar kabi, yuqori ishlov berish aniqligi xususiyatlariga ega.Bundan tashqari, ishlov berish markazi markazlashtirilgan ishlov berish jarayoni tufayli bir nechta qisqichlardan qochadi, shuning uchun ishlov berish aniqligi yuqori va ishlov berish sifati barqarorroq.
4. Yuqori qayta ishlash samaradorligi
uchun talab qilinadigan vaqtqismlarishlov berish manevr vaqti va yordamchi vaqtni o'z ichiga oladi.Ishlov berish markazi asbob jurnali va avtomatik asbob almashtirgich bilan jihozlangan.U bir dastgohda bir nechta jarayonlarni bajarishi mumkin, shu bilan ishlov beriladigan qismlarni qisish, o'lchash va dastgohni sozlash vaqtini qisqartiradi va yarim tayyor ishlov berish qismlarining aylanishini, tashish va saqlash vaqtini qisqartiradi, bu esa kesishni osonlashtiradi. CNC dastgohlarining kesish vaqti va ishga tushirish vaqti) oddiy dastgohlarga qaraganda 3-4 baravar yuqori bo'lib, 80% dan oshadi.
5. Operatorlarning mehnat zichligini kamaytirish
Ishlov berish markazi tomonidan qismlarga ishlov berish oldindan dasturlashtirilgan dasturga muvofiq avtomatik ravishda yakunlanadi.Qismlarni yuklash va tushirish, asosiy jarayonlarning oraliq o'lchovlarini bajarish va dastgoh ishini kuzatishdan tashqari, operator og'ir takrorlanadigan qo'lda operatsiyalarni, mehnat zichligi va kuchlanishni bajarishi shart emas.sezilarli darajada engillashtirilishi mumkin va ish sharoitlari ham sezilarli darajada yaxshilandi.
6. Yuqori iqtisodiy foyda
Qismlarni qayta ishlash uchun ishlov berish markazidan foydalanilganda, har bir qismga ajratilgan asbob-uskunalar narxi qimmatroq bo'ladi, lekin bir qismli, kichik partiyali ishlab chiqarishda ko'plab boshqa xarajatlarni tejash mumkin, shuning uchun yaxshi iqtisodiy foyda olish mumkin.Masalan, sozlash, ishlov berish vatekshirishto'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, qismni dastgohga o'rnatgandan so'ng vaqtni qisqartirish mumkin.Bunga qo'shimcha ravishda, ishlov berish markazi qismlarni boshqa armaturalarni tayyorlashga hojat qoldirmasdan qayta ishlaganligi sababli, apparat investitsiyalari kamayadi va ishlov berish markazining ishlov berish sifati barqaror bo'lgani uchun hurda tezligi kamayadi, shuning uchun ishlab chiqarish xarajatlari yanada kamayadi.
7. Ishlab chiqarishni boshqarishni modernizatsiya qilishga yordam beradi
Parchalarni qayta ishlash uchun ishlov berish markazidan foydalanish qismlarga ishlov berish soatlarini aniq hisoblashi va armatura va yarim tayyor mahsulotlarni boshqarishni samarali soddalashtirishi mumkin.mahsulotlar.Bu xususiyatlar ishlab chiqarishni boshqarishni modernizatsiya qilishga yordam beradi.Hozirgi vaqtda ko'plab keng ko'lamli CAD / CAM integratsiyalashgan dasturiy ta'minot kompyuter yordamida ishlab chiqarishni boshqarishni amalga oshirish uchun ishlab chiqarishni boshqarish modullarini ishlab chiqdi.Ishlov berish markazining texnologik yig'ish ishlov berish usuli o'zining noyob afzalliklariga ega bo'lsa-da, u quyida keltirilgan ko'plab muammolarni keltirib chiqaradi.
1) Qo'pol ishlov berishdan so'ng, ishlov beriladigan qism to'g'ridan-to'g'ri tugatish bosqichiga kiradi.Ish qismining haroratining ko'tarilishi tiklanish uchun vaqtga ega emas va sovutgandan keyin hajmi o'zgaradi, bu ish qismining aniqligiga ta'sir qiladi.
2) Ish qismi to'g'ridan-to'g'ri bo'sh joydan tayyor mahsulotga qayta ishlanadi.Bitta qisishda metallni olib tashlash miqdori katta, geometrik shakli juda o'zgaradi va stressni chiqarish jarayoni yo'q.Bir muddat ishlov berishdan so'ng, ish qismini deformatsiyaga olib keladigan ichki kuchlanish chiqariladi.
3) Chipssiz kesish.Chiplarning to'planishi va chigallashishi ishlov berishning silliq jarayoniga va qismlarning sirt sifatiga ta'sir qiladi va hatto asbobga zarar etkazadi va ish qismini parchalaydi.
4) Qismlarni mahkamlash uchun moslama qo'pol ishlov berish paytida katta kesish kuchlariga bardosh bera olish va tugatish vaqtida aniq joylashtirish talablariga javob berishi kerak va qismlarning qisish deformatsiyasi kichik bo'lishi kerak.
